Monokristalinių silicio saulės elementų charakteristikos:
1. Didelis fotoelektrinio konversijos efektyvumas ir didelis patikimumas;
2. Pažangi difuzijos technologija, užtikrinanti vienodą konversijos efektyvumą visame filme;
3. Naudojant pažangias PECVD plėvelės formavimo technologijas, akumuliatoriaus paviršius padengtas tamsiai mėlyna silicio nitrido atspindinčia plėvele, o spalva yra vienoda ir graži;
4. Įdėkite aukštos kokybės metalo pasta, kad būtų užtikrintas geras laidumas.
Polikristalinis silicis gali būti naudojamas kaip žaliava vienakristalinio silicio piešimui, o skirtumas tarp polikristalinio silicio ir vienakristalinio silicio daugiausia pasireiškia fizikinėmis savybėmis. Pavyzdžiui, kalbant apie mechaninių savybių, optinių savybių ir šiluminių savybių anizotropiją, jis yra daug mažiau ryškus nei monokristalinis silicis; atsižvelgiant į elektrines savybes, polikristaliniai silicio kristalai yra daug mažiau laidūs nei monokristaliniai siliciai ir net mažai laidūs. Kalbant apie cheminę veiklą, skirtumas yra minimalus. Polikristalinio silicio ir vienakristalinio silicio išvaizda gali būti atskirta, tačiau tikrasis identifikavimas turi būti nustatomas analizuojant kristalo plokštumos kryptį, laidumo tipą ir kristalo elektrinę varžą, kuris yra nepakankamas ir turi didelę plėtros perspektyvą. Dėl šios priežasties daugelis žmonių sako, kad kiekvienas, kuris vadovauja polisilikonui ir mikroelektronikai, valdys pasaulį.
Monokristalinis silicis ir polikristalinis silicis taip pat vaidina didžiulį vaidmenį saulės energijos panaudojime. Nors šiuo metu saulės energija turi didelę rinką ir ją priima daugelis vartotojų, būtina gerinti saulės elementų fotoelektrinį konversijos efektyvumą ir sumažinti gamybos sąnaudas. Iš dabartinių tarptautinių saulės elementų kūrimo proceso matyti, kad vystymosi tendencija yra monokristalinis silicis, polikristalinis silicis, juostelės silicis ir plonos plėvelės medžiagos (įskaitant mikrokristalines silicio plėveles, sudėtines plėveles ir kuro plėveles).
Industrializacijos požiūriu pagrindinis dėmesys skiriamas atskirų kristalų kūrimui polisilikonui ir plonoms plėvelėms. Pagrindinės priežastys:
A. Saulės elementams yra mažiau galvos ir uodegos medžiagų;
B. Saulės elementų kvadratinis substratas yra ekonomiškesnis, o polikristalinis silicis, gaunamas naudojant liejimo metodą ir tiesioginio kietinimo metodą, gali tiesiogiai gauti kvadratinę medžiagą;
C. Polikristalinio silicio gamybos procesas nuolat vyksta. Visiškai automatinis liejimo krosnis gali pagaminti daugiau kaip 20 kg silicio luito kiekvienam gamybos ciklui (50 valandų), o kristalų grūdų dydis pasiekia centimetro lygį;
D. Dėl pastarųjų dešimties metų atlikto tyrimo ir plėtros proceso, šis procesas taip pat buvo taikomas polikristalinių silicio baterijų gamybai, pvz., Korozijos emisijos jungčių, nugaros paviršiaus laukų, korozijos zomšos, paviršiaus ir paviršiaus parinkimui. masinis pasyvavimas, smulkūs metaliniai tinklai. Elektrodas, naudojant ekrano spausdinimo technologiją, siekiant sumažinti vartų elektrodo plotį iki 50 mikronų, aukštis daugiau kaip 15 mikronų, greita terminio apdirbimo technologija, naudojama polisilikonui gaminti, kad būtų smarkiai sutrumpintas proceso laikas, vieno lusto terminis apdorojimo laikas. būti per vieną minutę. Baigus šį procesą, naudojant 100 proc. centimetro polikristalinio silicio plokštelę, naudojant šį procesą, pasiekiamas didesnis kaip 14%. Remiantis ataskaitomis, 50-60 mikronų polikristalinių silicio substratų ląstelių efektyvumas viršija 16%. Naudojant mechaninius keleivių griovelius ir ekrano spausdinimo technologijas, efektyvumas yra didesnis nei 17% 100 kvadratinių centimetrų polikristalių, o mechaninio graviravimo efektyvumas yra 16% tame pačiame plote. Naudojama palaidota vartų struktūra, o mechaninis griovelis yra 130 kvadratinių centimetrų polikristalyje. Akumuliatoriaus efektyvumas siekė 15,8%.
(1) Monokristaliniai silicio saulės elementai
Šiuo metu monokristalinių silicio saulės elementų fotoelektrinis konversijos efektyvumas yra apie 17%, o didžiausias - 24%. Tai yra didžiausias fotoelektrinių konversijų efektyvumas tarp visų rūšių saulės elementų, tačiau gamybos sąnaudos yra tokios didelės, kad jos negali būti plačiai naudojamos. Ir dažnai naudojamas. Kadangi monokristalinis silicis paprastai yra supakuotas į grūdintą stiklą ir vandeniui nelaidžią dervą, jis yra patvarus ir eksploatuojamas iki 25 metų.
(2) Polikristaliniai silicio saulės elementai
Polikristalinių silicio saulės elementų gamybos procesas yra panašus į monokristalinių silicio ląstelių gamybos procesą, tačiau polikristalinių silicio saulės elementų fotoelektrinis konversijos efektyvumas yra daug mažesnis, o fotoelektrinis konversijos efektyvumas yra apie 15%. Kalbant apie gamybos sąnaudas, pigiau nei monokristaliniai silicio saulės elementai, medžiaga yra paprasta gaminti, taupymo taškas yra geras, o bendra kaina yra maža, todėl ji buvo labai išvystyta. Be to, polikristalinių silicio saulės elementų tarnavimo laikas taip pat yra geresnis nei monokristalinio silicio saulės energijos. Akumuliatorius trumpas. Veiklos ir kainos santykio atžvilgiu monokristaliniai silicio saulės elementai yra šiek tiek geresni.
(3) Ne monokristaliniai silicio saulės elementai (plonos plėvelės saulės elementai)
Ne monokristaliniai silicio saulės elementai yra naujos plonos plėvelės saulės elementai, atsiradę 1976 m. Jie visiškai skiriasi nuo vienakristalinio silicio ir polikristalinio silicio saulės elementų. Procesas labai supaprastintas, silicio medžiagos vartojimas yra mažas, o energijos suvartojimas yra mažesnis. Pagrindinis privalumas yra tai, kad ji taip pat gali generuoti elektros energiją esant prastam apšvietimui. Tačiau pagrindinė amorfinių silicio saulės elementų problema yra ta, kad fotoelektrinis konversijos efektyvumas yra mažas. Šiuo metu tarptautinis išsivystymo lygis yra apie 10%, o jis nėra pakankamai stabilus. Laikui bėgant konversijos efektyvumas yra sumažintas.